Efficiënte automatische ultrasoonlassen van auto-spoilers

Met de toenemende adoptie en automatisering van nieuwe energievoertuigen, is het gebruik van ultrasoon plastic las, dat efficiënt en milieuvriendelijk is, van cruciaal belang in de automobielindustrie.Het zal uitbreiden naar lichte componenten en sensorverpakkingen., die een groenere en slimmere productie van auto's bevordert.

Werkingsbeginsel

Het werkingsprincipe van het ultrasoon lassen van kunststoffen is het gebruik van hoogfrequente ultrasoon trillingsenergie.De mechanische trillingen worden via de laskop naar het gewrichtsoppervlak van de kunststofonderdelen overgebrachtOnder druk wordt de trillingsenergie omgezet in thermische energie, die de plaatselijke smelting en fusie van de plasticmoleculen veroorzaakt, waardoor een snelle, krachtige,en een schone verbinding.

Toepassing

Ultrasone kunststoflastechnologie, met haar hoge efficiëntie, milieuvriendelijkheid en precisie, wordt veel gebruikt bij de productie van automobielinterieur- en exterieuronderdelen,voornamelijk op de volgende gebieden::

(1) Interieurcomponenten

Instrumentensystemen: Precieze lassen van instrumentenpanelen, dashboards en middenconsoles om luchtdichtheid en gladheid van het oppervlak te garanderen, waardoor kraken veroorzaakt door traditionele schroefbevestiging worden vermeden.

Door- en opslagcomponenten: Las van binnendeuren, handschoenendozen en opslagdozen, die naadloze verbindingen van meerdere materialen (bv. ABS + stof) ondersteunen om de esthetiek te verbeteren.

Geluidsisolatiesystemen: Spotlassen van deurgeluidsisolatiefilter en dakvoeringen om de NVH-prestaties van het voertuig te verbeteren.

(2) Buitencomponenten

Verlichtingssystemen: Afdichting van koplampen, achterlichten en stuurlampen om IP69K-waterdichtheid te bereiken.

Body Panels: Las van bumpers, fenders en spoilers, ondersteunt lichtgewicht ontwerp met koolstofvezel samengestelde materialen.

Functionele componenten: Las van brandstofvulkappen, luchtfilterdeksels en motorkappen, evenwichtsterkte en duurzaamheid.

Vooruitzichten

Met de toenemende penetratie van nieuwe energievoertuigen en de toenemende vraag naar lichtgewicht en hoogwaardige materialen zijn ultrasone plastische lasmachines klaar voor een brede marktuitbreiding
Materialeninnovatie: De dringende behoefte aan lichtgewicht in nieuwe energievoertuigen heeft geleid tot een uitgebreid gebruik van composietmaterialen zoals koolstofvezel en glasvezelversterkte kunststoffen (GF-PA6).Ultrasone lassen is een belangrijke technologie geworden voor de integratie van deze multi-materialenDe vraag naar elektrische componenten: Er is een stijging van de vraag naar verzegelingsbesturing van componenten zoals batterijkasten en oplaadpoortdekken.die een hoge luchtdichtheid en trillingsvermogen vereisen.

Specificatieparameters

Voordelen

Geen kleefstoffen/schroeven: vermindert de stressconcentratie en verhoogt de levensduur van de onderdelen.

Ultra-snel lassen: in staat om in slechts 0,2 seconden te lassen, geschikt voor automatische productielijnen met hoge snelheid, met een efficiëntie die meer dan verdubbelt ten opzichte van traditionele processen.

Kosteneffectief en veelzijdig: Biedt kostenbesparingen en is aan te passen aan meerdere materialen.

Naverkoopservice:

1.Een jaar garantie

2.Online-ondersteuning, Video-technische ondersteuning