Hoe kies ik de juiste plastic lassen voor auto's binnen en buiten?

In 2024 zal de wereldwijde markt voor interieur van auto's$167 miljard, en zal naar verwachting stijgen tot 206 miljard dollarDe belangrijkste drijvende factoren van de automobielindustrie zijn tweeledig:de groei van de verkoop van nieuwe energievoertuigen en de wijdverspreide toepassing van lichte materialen (zoals kunststoffen die metalen vervangen) en de integratie van intelligente functiesGeconfronteerd met deze industrie trends, hier zijn enkele suggesties voor de selectie van de juiste plastic lasmachines voor de productie van auto onderdelen:

I. Ultrasone lasmachine

Beginsel: Gebruikt hoogfrequente trillingen (20-40 kHz) om wrijvingswarmte tussen moleculen te genereren, waardoor plaatselijke smelting en verbinding van kunststofonderdelen wordt bereikt.

Technische kenmerken

  1Toepasselijke materialen: ABS, PC, nylon, PP en andere thermoplastische kunststoffen.

  2Typische toepassingen:

    Interieurcomponenten: instrumentenpaneelcomponenten, diverse decoratieve panelen, opslagdozen, enz.

    Externe onderdelen: lampdoeken, schutters.

  3Voordelen: Snelle lassnelheid (0,1-1 seconde per cyclus), geschikt voor massaproductie; geen kleefstoffen nodig, milieuvriendelijk en hoge verbindingssterkte.

  4. Automatiseringsoplossingen: kan worden geïntegreerd met robots om een meerstationspercingsweiswerk te bereiken (bijv. meerlaagse percingsweiswerk van geluidsisolatie katoen van autodeurpanelen).

II. Warm riveten (thermisch riveten)

Beginsel:De hete nietmachine verwarmt de niet of nietstaaf totdat deze is gesmolten of verzacht, en oefent vervolgens druk uit om deze te vervormen.

Technische kenmerken

  1. Toepassingsscenario's: Geschikt voor componenten die een meerpuntsnijting vereisen, zoals autodeurposten en instrumentenpaneelframes.

  2. Types apparatuur:

    Handheld modellen: flexibel voor kleine partijen en producten met meerdere specificaties.

    Volledig automatische modellen: uitgerust met PLC-besturing, ondersteunt gelijktijdige verwerking van meerdere nivetpunten (precisie±0.02 mm).

  3Voordelen: Lassterkte kan meer dan 90% van de grondstofsterkte bereiken; ondersteunt de verwerking van onregelmatig gevormde onderdelen en is het handig om de malen te vervangen.

III. Warmplatenlassen

Beginsel:Gebruikt een verwarmd plaat om de contactoppervlakken van plastic onderdelen te smelten, vervolgens drukken ze samen en koelen tot een band.

Technische kenmerken

  1Toepasselijke producten:

    Grote onderdelen: koplampen, radiatoren, ventilatieopeningen.

    Complexe gebogen onderdelen: inlaatkollectoren, brandstoftank.

  2. Technische voordelen: in staat om ultradikke kunststofonderdelen (> 10 mm) te lassen; zorgt voor een compensatie van de materiaalvermindering op het lasoppervlak, wat resulteert in een uitstekende luchtdichtheid.

IV. Overige aanvullende uitrusting

1. Vibratie-weldmachine:

   Geschikt voor grote onregelmatige onderdelen (bijv. brandstoftanks, instrumentenpaneelframes) die worden gelast door lineaire wrijving.

2. Spin Lasmachine:

   Speciaal ontworpen voor cilindrische onderdelen (bijv. filterkernen, flesdeksels) met een hoge lassterkte.

V. Selectievoorstellen

1Matching Materiaal kenmerken:

   Voor ABS/PC, geef prioriteit aan ultrasone lassen;Voor PP/PE moet rekening worden gehouden met warmplaten of warm nietten.

2Productie-efficiëntievereisten:

   Kleine partij, diverse producten: Handheld hot riveting machine met universele vormen.

   Massaproductielijnen: robot-ultrasone lasstations (met een capaciteit van > 600 stuks per uur).

3Precisiecontrole:

   De prioriteit moet worden gegeven aan machines die zijn uitgerust met PLC + touchscreen, dat de opslag en traceerbaarheid van parameters ondersteunt.

Het wordt aanbevolen de specifieke productprocesvereisten te raadplegen en gegevens van de proefmonsters van de leveranciers te vragen (zoals treksterkte- en luchtdichtheidsindicatoren).Voor professionele oplossingen kunt u contact opnemen met onze Huazhuo Group.