Problematiek: Hoe kan een betrouwbare las voor grote doorlopende autolampen worden gewaarborgd?

Wereldwijde fabrikanten van automobielverlichting worden steeds meer geconfronteerd met uitdagingen:

• De complexe lampgeometrie maakt het moeilijk om een uniforme verwarming te bereiken.

• Waterdichtheid en stofdichtheid vereisen een nauwkeurige afdichting.

• Grote lampen (tot 1350 mm) vereisen een stabiele bevestiging en een nauwkeurige plaatsing.

• Een grote productie vraagt om snelle schimmelwisseling en een consistente cyclustijd.

In Maleisië kwam een toonaangevende leverancier van automobielverlichting precies op deze problemen te staan.

Ingenieursoplossing: Huazhuo Servo Hot Plate Welding Machine

Suzhou Huazhuo Automation leverde een op maat gemaakt warm plaat lassen systeem, bewezen in China en op grote schaal door OEM's en Tier-1 leveranciers.en geavanceerde thermische regeling.

Belangrijkste technische kenmerken

1. Servo-versnellingsbaktransmissie

   • Onafhankelijke servomotoren voor de beweging van bovenste platen, onderste platen en hete platen.

   • Herhaling van de positioneringsnauwkeurigheid tot ±0,02 mm, waarbij trillingen en mislijning worden geëlimineerd.

2. Temperatuurcontrole in meerdere zones

   • 16 onafhankelijke PID-gecontroleerde verwarmingszones (tot 270°C).

   • Split koper verwarming blokken zorgen voor een gelijkmatige warmteverdeling.

   • Ingebouwde thermoparen detecteren de temperatuur van de vorm in realtime.

   • Hulpverwarmingsblokken voorkomen koude vlekken in lichtgebieden die moeilijk te verwarmen zijn.

3. Geavanceerd ontwerp van armaturen en vormen

   • Modulaire bovenste en onderste vormverzamelingen met vacuümzuigpositie.

   • Multipuntsluitcilinders met automatische lucht-elektrische snelle aansluitingen.

   • X/Y/Z referentiepositie om relatief glijden van de lamponderdelen te voorkomen.

   • Met een snel wisselend malsysteem kan de armature binnen 2 minuten worden vervangen.

4. Mens-machine-interface en automatisering

   • Siemens PLC + 12-inch Siemens HMI voor intuïtieve bediening.

   • Automatische schimmelherkenning (ondersteunt maximaal 24 sets).

   • Veiligheidsdeuren en -sloten zorgen voor de bescherming van de bediener.

Technische specificaties

• Werktafel Grootte: 1750 mm × 600 mm (maximale lamp: 1350 × 200 × 150 mm)

• Openingsstrek: bovenste plaat 500 mm / onderste plaat 500 mm

• Middenplaat slag: 800 mm

• Maximaal openingsbereik: 1400 mm. Min. Openingsbereik: 400 mm.

• Gewicht: ~ 7 ton

• Energieverbruik: 86 kW

• Spanning: 380V, 3-fase, 50Hz

• Luchtdruk: > 0,6 MPa

Resultaten in Maleisië

Na de inbedrijfstelling heeft de klant:

• Lassterkte hoger dan OEM-normen (geen lekken, geen scheuren bij trillingsonderzoeken).

• Naadloze afdichting met verbeterde waterdichte en stofdichte bescherming.

• 25% vermindering van de cyclustijd in vergelijking met trillingslassen.

• Lagere onderhoudskosten dankzij modulaire verwarming en armaturen.

Zij bevestigden de flexibiliteit van het systeem voor verschillende lampmodellen en zijn van plan de oplossing op meerdere productielijnen te repliceren.

Wereldmarktvooruitzichten

Huazhuo-warmplatenlassenystemen zijn met succes toegepast op:

• Achterlichten van het door-type

• Achterlichten

• Voorlichten met complexe contouren

Regies met een sterke vraag:

• China: Grootschalige toepassingen bij Tier-1-leveranciers in de automobielindustrie.

• Zuidoost-Azië: Maleisië, Thailand, Vietnam

• Europa: Duitsland, Tsjechië ¥ premium OEM- en verlichtingsleveranciers.

• Amerika: Mexico, Brazilië ­ exporthubs voor automobielonderdelen.

• Midden-Oosten: Turkije, de VAE ­ opkomende installaties voor de assemblage en wederuitvoer van lampen.

Waarom klanten Huazhuo kiezen

• Bewezen techniek: Honderden succesvolle installaties in China.

• Technische deskundigheid: gedetailleerd ontwerp van verwarmingsplaten, bevestiging van armaturen en afstemming van vormen.

• Efficiëntie: Snelle schimmelwisseling, modulaire onderdelen en minimale stilstandstijd.

• Wereldwijd servicenetwerk: inbedrijfstelling ter plaatse en probleemoplossing op afstand.

  
  

FAQ: Warmplatenlassen voor autolampen

Vraag 1: Waarom kiezen voor warmplatenlassen in plaats van trillingslassen?
Omdat het zorgt voor een sterkere binding en afdichting voor grote en complexe autolampen.

V2: Welke onderdelen kunnen worden gelast?
Ideaal voor achterlichten, achterlichten van het door-type, koplampbehuizingen en andere kunststof autoonderdelen.

V3: Welke materialen zijn geschikt?
PP, ABS, PC, PA66+GF en andere thermoplastieken die worden gebruikt in automobielverlichting.

V4: Hoe efficiënt is het proces?
± 0,02 mm nauwkeurigheid, multi-zone verwarming en snelle schimmelwisseling in 2 minuten verbeteren de efficiëntie met maximaal 25%.

V5: Waar is de vraag naar?
Hoge adoptie in China en groeiende vraag in Zuidoost-Azië, Europa, Mexico, Brazilië en Turkije.