Automotive Plastic Parts Surface Treatment Machine —— Huazhuo Automation Group Equipment Toepassingscase (China)

Achtergrond van de case

In de Chinese productie-industrie van auto-interieur- en exterieuronderdelen worden plastic componenten gemaakt van PP, PE en andere materialen met een lage oppervlakte-energie veel gebruikt voor afwerkingen, pilaren, opbergboxen en decoratieve panelen. Vóór het spuiten of lijmen is stabiele en betrouwbare oppervlakteactivering een cruciale processtap om de hechting van coatings en de hechtsterkte te garanderen.

Om aan verschillende productie-eisen te voldoen, introduceerde de klant twee soorten machines voor de oppervlaktebehandeling van kunststof in de auto-industrie: Vlamoppervlaktebehandelingsmachines en Plasma-oppervlaktebehandelingsmachines, die worden toegepast op basis van productstructuur, productieritme en kwaliteitseisen.

Oplossing 1: Vlamoppervlaktebehandelingsmachine

De vlamoppervlaktebehandelingsmachine gebruikt een gecontroleerde vlam om het kunststofoppervlak snel te verwarmen en te oxideren. Dit proces wijzigt de moleculaire structuur van de oppervlaktelaag, verhoogt de oppervlaktespanning en verbetert de hechting van coatings en lijmen aanzienlijk.

Deze technologie is volwassen en stabiel en wordt veel gebruikt bij voorbehandeling vóór het lijmen of spuiten van kunststof onderdelen voor het interieur en exterieur van auto's.

Belangrijkste voordelen

Snelle verwerkingssnelheid en hoge efficiëntie

Eenvoudige apparatuurstructuur met lage onderhoudskosten

Bijzonder effectief voor materialen met een lage oppervlakte-energie, zoals PP en PE

Geschikt voor grootschalige, gestandaardiseerde productielijnen

Typische toepassing

Auto-interieurafwerkingen vóór het lijmen

Decoratieve exterieuronderdelen vóór het coaten

Grote batchproductie met stabiele productgeometrie

Oplossing 2: Plasma-oppervlaktebehandelingsmachine

De plasma-oppervlaktebehandelingsmachine activeert kunststof oppervlakken met behulp van plasmontlading, waardoor oppervlakteverontreinigingen effectief worden verwijderd en de oppervlakte-energie wordt verhoogd zonder direct contact. Het systeem kan worden geconfigureerd als een op een robot gemonteerde plasma-eenheid of een kamertype (box) plasma systeem, afhankelijk van de toepassing.

Plasmabehandeling wordt vaak toegepast in kritische voorlijmprocessen, waarbij een hoge hechtingconsistentie en een schoon proces vereist zijn.

Belangrijkste voordelen

Contactloze oppervlakteactivering, minimale impact op materiaaleigenschappen

Uniforme en consistente behandelingskwaliteit

Flexibele robotpaden voor complexe 3D-oppervlakken

Geen chemische oplosmiddelen, milieuvriendelijk en VOC-vrij

Vergelijking: Vlam versus Plasma-oppervlaktebehandeling

Plasma-systeemconfiguratie-opties

Op een robot gemonteerd plasmasysteem: Geschikt voor grote, complexe 3D-auto-onderdelen zoals pilaren en afwerkingen

Kamertype (box) plasmasysteem: Geschikt voor kleine tot middelgrote onderdelen die batchverwerking en een hoge consistentie vereisen

Toepassingsresultaten

Door de juiste oppervlaktebehandelingstechnologie te selecteren op basis van de productstructuur en productiebehoeften, bereikte de klant:

Verbeterde betrouwbaarheid van de lijmverbinding

Stabielere coatingkwaliteit

Minder nabewerking veroorzaakt door slechte hechting

Betere aanpasbaarheid aan verschillende kunststofmaterialen

Deze flexibele combinatie van vlam- en plasma-oppervlaktebehandeling biedt een betrouwbare oplossing voor de productie van kunststof onderdelen voor de auto-industrie Fabriek.