Case Nieuws: Huazhuo levert automatische robotlas- en assemblagelijn voor B-stijl productie in Duitsland

Huazhuo Group, een specialist in het automatisch lassen en assembleren van kunststof in de auto-industrie, heeft met succes zijn automatische robotlas- en assemblageproductielijn voor B-stijl componenten in de Duitse auto-industrie geïmplementeerd. De oplossing integreert geavanceerde robotica, ultrasoon lassen en intelligente assemblage, en voldoet aan de hoge eisen van Duitse OEM's en Tier 1 leveranciers.

Project Achtergrond

De B-stijl is een cruciaal structureel en interieur trim component in de auto dat precisielassen, schuimverlijming en meerdere clipinstallaties vereist om duurzaamheid, geluidsreductie en veiligheid te garanderen. Europese autofabrikanten eisten een productielijn die in staat was tot:

• Consistente laskwaliteit die voldoet aan VDA-, ISO- en IATF16949-normen

• Flexibele automatisering om verschillende trimvarianten te verwerken (linker/rechter B-stijlen, meerdere schuimkussens en clips)

• CE-conformiteit, energie-efficiëntie en geluidsarme werking

• Digitale monitoring en traceerbaarheid ter ondersteuning van Industry 4.0-vereisten

Technische Oplossing

Systeemindeling

• Hoofdstructuur: Gesloten veiligheidshek, centrale indexeertafel, twee ultrasone lasrobots en dubbele trilbakken.

• Algemene Afmetingen: 4100 × 4100 × 2200 mm

• Besturingssysteem: PLC met servoaandrijving

• Robots: ABB IRB 2600-20/1.65 zes-assige robots, 20 kg draagvermogen, 1,65 m bereik

Proces Workflow

1. Handmatig Laden: Operators laden B-stijl basiscomponenten in de indexeertafel met positioneringsmallen.

2. Schuim & Boss Lassen: Ultrasone lasrobots lassen schuimkussens en BOSS-pilaren op het B-stijl substraat.

3. Clip Voeding & Assemblage:

   • Trilbakken leveren automatisch POM Clip Typ 1 en Typ 3 naar pick-up posities.

   • Robots gebruiken snelwisselgereedschap om clips op te pakken en in vooraf gedefinieerde punten te installeren.

   • Elke B-stijl zijde vereist tot 7 ultrasone laspunten en 6 clips, afhankelijk van de variant.

4. Integratie van Extra Componenten: Voor sommige varianten installeert de lijn ook luchtuitlaten (Ausströmer) en luchtkanaalen (Luftkana).

5. Visuele Inspectie: Geïntegreerde sensoren en camera's controleren de laskwaliteit, clip posities en schuimbevestiging.

6. Afgewerkte Output: Onderdelen worden automatisch uitgeladen voor downstream processen.

Belangrijkste Specificaties

• Spanning: AC 380V (aanpasbaar)

• Frequentie: 50/60Hz

• Vermogen: 22KW

• Cyclustijd: 60s per onderdeel

• Automatiseringsniveau: Volledig automatisch met handmatig laden

Hoogtepunten voor de Europese Markt

• Hoge Precisie & Consistentie: Ultrasoon lassen met servobesturing zorgt voor stabiele lassterkte en luchtdichtheid.

• Flexibele Productie: Snelwisselgereedschap en multi-variant malontwerp maken kleine series, multi-model productie mogelijk.

• Energie-efficiënt & CE-gecertificeerd: Laag geluidsniveau, verminderd stroomverbruik en EU-conformiteit.

• Industry 4.0 Integratie: PLC-gestuurde traceerbaarheid van lasparameters en clipinstallatiegegevens ondersteunt audits.

• Lage TCO: Verminderde arbeid, geminimaliseerde herbewerking en snellere ROI (1–2 jaar).

Resultaat

De installatie heeft de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd, de cyclustijden verkort en tegelijkertijd een montageprecisie van ±0,2 mm gegarandeerd. Duitse autofabrikanten profiteren nu van:

• 35% hogere doorvoer in vergelijking met semi-automatische systemen

• Lagere arbeidsintensiteit door automatisering

• Volledige traceerbaarheid van las- en assemblagegegevens voor kwaliteitsmanagement

Over Huazhuo Group

Huazhuo Group levert hoogwaardige precisie kunststof las-, lamineer- en assemblageautomatisering voor interieur- en exterieurcomponenten van auto's. Vertrouwd door wereldwijde OEM's en Tier 1 leveranciers, levert Huazhuo flexibele, duurzame en Industry 4.0-ready automatiseringsoplossingen.