1. Project Achtergrond

In de productie van auto-interieurs worden wikkelprocessen veel gebruikt voor dashboardbekleding, deurpanelen en A/B/C-stijl interieuronderdelen.
In dit project produceert de klant zowel gestikte als niet-gestikte interieurcomponenten. Tijdens de massaproductie vertoonde het oorspronkelijke proces een slechte consistentie en een hoog afkeuringspercentage.

2. Pijnpunten van de Klant

• Verkeerde uitlijning van de stiksels na het wikkelen, wat de uiterlijke kwaliteit aantast
• Hetzelfde proces gebruikt voor gestikte en niet-gestikte onderdelen, wat instabiliteit veroorzaakt
• Grote afhankelijkheid van de ervaring van de operator
• Moeilijk om cyclustijd en kwaliteit in evenwicht te brengen in geautomatiseerde productie

(Niet-Gestikt Component)

(Gestikt Interieurcomponent 1)

(Gestikt Interieurcomponent 2)

3. Wikkelproces voor Niet-Gestikte Onderdelen

Processtroom

Lijm spuiten → Drogen → Warmtepersen + Automatisch wikkelen → Trimmen

Voor niet-gestikte auto-interieuronderdelen ligt de belangrijkste focus op oppervlaktehechting en de kwaliteit van de randwikkeling. Omdat er geen zichtbare stiksels zijn, kan het materiaal direct door de automatische wikkelmachine worden verwerkt.

4. Wikkelproces voor Gestikte Onderdelen (Belangrijkste Verschil)

Processtroom

Lijm spuiten → Drogen → Voorwikkeluitlijning → Warmtepersen + Automatisch wikkelen → TrimmenVoorwikkeluitlijningsstation (Kritisch Proces)

Voor gestikte interieuronderdelen wordt een

voorwikkeluitlijningsstation toegevoegd vóór het automatische wikkelproces. De stiksels worden nauwkeurig uitgelijnd met de productreferentielijn en vooraf gefixeerd, waardoor verschuiving tijdens het wikkelen wordt voorkomen.5. 

Belangrijkste ProcesoverwegingenGestikte onderdelen mogen het voorwikkelproces niet overslaan

• De persdruk van de mal moet worden geoptimaliseerd rond de stikgebieden
• Verschillende procesprogramma's moeten worden gebruikt voor gestikte en niet-gestikte onderdelen
• 6. 

ProjectresultatenAanzienlijk verbeterde consistentie van de stikuitlijning

• Verminderd afkeuringspercentage
• Stabiele cyclustijd met hogere automatisering
• Gestandaardiseerd proces, gemakkelijk te repliceren voor andere projecten
• 7. 

Samenvatting van de OplossingDoor het wikkelproces aan te passen op basis van de productstructuur, levert dit project een

one-stop oplossing voor het wikkelen van auto-interieurs, waardoor de belangrijkste uitdagingen van gestikte onderdelen in geautomatiseerde productie effectief worden opgelost.Voor meer informatie over vergelijkbare oplossingen voor het wikkelen van auto-interieurs, kunt u terecht op

de officiële website van Huazhuo Automation